擺線針輪減速機全部傳動裝置可分為三個部分：輸入部分、減速部分、輸出部分。輸入軸帶著偏心套轉(zhuǎn)動一周，擺線輪上齒廓曲線的特點及受針齒輪上針齒限制，擺線輪的運動成為既有公轉(zhuǎn)又有自傳的平面運動，在輸入軸正轉(zhuǎn)一周時，偏心套亦轉(zhuǎn)動一周，擺線輪于相反方向轉(zhuǎn)過一個齒從而得到減速，再借助W輸出機構(gòu)，將擺線輪的低速自轉(zhuǎn)運動通過銷軸，傳遞給輸出軸，從而獲得較低的輸出轉(zhuǎn)速。

    安裝步驟：檢查兩片擺線輪是不是一對，擺線輪的制作是以對為單位的，也就是說擺線輪的兩片在生產(chǎn)過程中是不分開的。安裝時，一對的概念是兩片擺線輪能重合。包括軸承孔，十孔（軸銷孔）和外齒形同時為安全重合，正面看就是一片，如果能重合，證明是一對，不能重合，證明不是一對，不能用。注意，擺線輪是有正反的，擺線輪上都有標記，每對擺線輪的標記也不同。

    第二步要將擺線輪的其中一片旋轉(zhuǎn)180°，即當中間軸承孔重合時，外齒形正好錯位，上片的齒跟位置正好是下片的齒頂位置。注意，這兩個輪的相對位置一定要記住，好自己畫上標記，或記住輪上原來的標記的位置。（這是單齒差的擺線輪，雙齒差的則不用180°）。第三步是將一片擺線輪放入針齒殼，先用手轉(zhuǎn)動看是否流暢，是否擺動。

    第四步放入偏心軸承，因為擺線針輪減速機的軸承孔相當于偏心軸承的外套，所以偏心軸承的正確位置是下片擺線輪的軸承孔正好含住偏心軸承的圓柱滾珠。第五步放入間隔環(huán)。第六步再放入另一片擺線輪，放這個輪子時是關(guān)鍵。位置要根據(jù)自己后畫的標記來放。第七步放上軸套，要用手轉(zhuǎn)動，看能不能轉(zhuǎn)動，檢查安裝是否正確。1。傳動比大。一級減速時傳動比為1/6——1/87。兩級減速時傳動比為1/99——1/7569；三級傳動時傳動比為1/5841——1/658503。另外根據(jù)需要還可以采用多級組合，速比達到指定大。

    2。傳動效率高。由于嚙合部位采用了滾動嚙合，一般一級傳動效率為90%——95%。3。結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕。體積和普通圓柱齒輪減速機相比可減小2/1——2/3。4。故障少，壽命長。主要傳動嚙合件使用軸承鋼磨削制造，因此機械性能與耐磨性能均佳，又因其為滾動摩擦，因而故障少，壽命長。5。運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。因傳動過程中為多齒嚙合，所以使之運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，噪聲低。

    6。拆裝方便，容易維修。7。過載能力強，耐沖擊，慣性力矩小，適用于起動頻繁和正反轉(zhuǎn)的運動特點。8000系列擺線針輪減速機的使用條件：1。適用于連續(xù)工作制，允許正、反向運轉(zhuǎn)。2。輸出軸及輸入軸軸伸上的鍵按GB/T1096普通平鍵型式及尺寸。3。臥式雙軸型減速器輸出軸應處于水平位置工作，須傾斜使用時請與制造廠聯(lián)系。

    4。立式減速器輸出軸應垂直向下使用，8155以下機型號為油脂潤滑，可以水平使用。擺線針輪減速機是按照GB/T2982—94采用擺線針齒嚙合的、少齒差行星傳動原理設(shè)計而成的一種新型傳動機械，已廣泛地應用到石油、化工、建筑、冶金、礦山、起重運輸、紡織印染、工程機械、食品工業(yè)、電子電視等各個領(lǐng)域，深受用戶的信賴和一致好評。